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單螺桿空氣壓縮機的許多用戶在維護(hù)和保養(yǎng)方面知識和經(jīng)驗不足,。一旦出現(xiàn)問題，問題基本上由設(shè)備制造商處理或送回工廠進(jìn)行維修,，這將影響生產(chǎn)并導(dǎo)致維護(hù)成本偏高,。在這里，專業(yè)的維修技術(shù)人員將分享單螺桿空氣壓縮機維修經(jīng)驗,，以供大家參考,。

 

螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因，快速維修空壓機故障

空壓機供氣壓力低的原因如下：

 

管網(wǎng)有泄漏,；空氣過濾器堵塞,；主電機故障，功率不足,；油氣分離器的濾芯被堵塞,。卸載閥未完全打開，進(jìn)氣量不足,；排空閥故障,，一部分壓縮空氣從排空閥排出；管網(wǎng)實際用氣量增加,，高于額定空壓機流量,；

 

螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因,，快速維修空壓機故障

案例1：客戶的水冷式空氣壓縮機是向預(yù)熱器的空氣炮以及磨煤機集塵器的脈沖閥和提升閥供氣的。經(jīng)過兩年的運行,，空氣供應(yīng)壓力從0.54 MPa下降到0.45 MPa,，這影響了空氣炮的發(fā)射，并且磨煤機的集塵效果很差,。更換空氣過濾器后,，沒有任何效果,。初步分析原因是主電動機可能已磨損,，空氣供應(yīng)減少，壓力下降,。但是,，當(dāng)清潔整個管道時，發(fā)現(xiàn)一塊海綿被空氣過濾器前部的軟管堵塞,。該海綿是進(jìn)氣口中的消音器配件掉入進(jìn)氣口,，因為它阻塞在空氣濾清器前面的軟管中。把海綿取出后,，壓力升至0.52 MPa,，壓縮機正常運行。

 

螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因,，快速維修空壓機故障

案例2：客戶啟動備用的空氣壓縮機后,，壓力僅為0.39 MPa。該空壓機是新設(shè)備,，但卻未達(dá)到其它使用年限較長的空壓機的壓力-0.52MPa,。在管道泄漏及用氣量都未變的情況下壓力較低。經(jīng)檢查主機也沒有問題,。

 

進(jìn)一步檢查,，發(fā)現(xiàn)排空銅管溫度較高。因此,，檢查了排空電磁閥,，發(fā)現(xiàn)在正常運行時，此電磁閥是通電的,。電器程序方面無問題（排空閥的功能是：當(dāng)主機停止或怠速運轉(zhuǎn)時,，排空閥會在斷電時打開，并釋放油氣分離器氣缸中的壓力,，以確?？諌簷C可以在無負(fù)荷的情況下啟動；運行時,，空閥通電并關(guān)閉）,。

 

再進(jìn)一步檢查,，當(dāng)拆下安裝在進(jìn)氣口中的排氣銅管時，壓縮空氣會從銅管中排出,，這表明排氣電磁閥有故障,。檢查后，發(fā)現(xiàn)電磁閥電路連接不良,。盡管在操作過程中通電,，但并未啟動，導(dǎo)致排氣電磁閥長時間打開以排出空氣,。由于排出的壓縮空氣直接進(jìn)入進(jìn)氣口,，因此空氣壓縮機供氣壓力低。重新擰緊電路后,，運行壓縮機,，供氣壓力達(dá)到0.56MPa，故障排除,。

 

綜上所述,，大家在遇到空壓機供氣壓力低的故障時，只要按照上面7點常見原因逐一排查,，就會很快排查出空壓機故障,，及時維修，避免不必要的損失,。

 

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